预制箱梁安装施工工艺流程
1、我们要确保混凝土达到规定的强度，并且准备好钢筋、混凝土等相关的材料。
2、大家要将底膜表面残留的混凝土清理干净，并将脱模剂均匀的涂刷在模板上，底模和侧模要提前安装连接好。
3、我们将钢筋捆扎好并把它吊装在模板内。大家还需根据设计预留预应力孔道，并把波纹管预埋好。
4、我们将所有的模板安装固定好之后，就可以浇筑混凝土了。混凝土要分层次灌溉并将其充分振捣。混凝土施工完成之后，要进行抹压凿毛处理。
5、混凝土养护好之后我们可进行预张力施工，例如锚具安装、封锚灌浆等等。
延伸阅读
预制箱梁间施工缝需要凿毛吗
需要。混凝土初凝完后，需要对箱梁顶部进行拉毛处理，这一工序是为了使得箱梁顶部混凝土与桥面整体现浇层混凝土可以进行良好的连接，从而增加桥面板整体性。
当混凝土强度达到10Mpa之后用风动机对湿接缝部位及梁端部分进行凿毛，凿毛深度5-10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右，凿毛率不小于90%。
预制箱梁底模安装要点是什么
预制箱梁底模安装要点：
①制梁台座施工完毕后即可安装底模。
先将底模面板按顺序朝下放置在制梁台座上，根据设计位置放线并焊好底振架和横挡，然后将底模面板朝上，按照预留反拱抄平，再与制梁台座焊接。安装要求底模中线与台座中线必须重合。为了防止张拉后产生过大拱度，底模安装时根据设计要求及制梁的实际情况设置预留压缩量和反拱，反拱值由设在底模与制梁台座预埋件之间的钢垫板进行调节。反拱由跨中向两端成抛物线型过渡，跨中部位最大，两端1.1m范围内部不设置反拱。每制一片梁检查一次底模板的反拱，并及时整修。底模支座板位置处，必须保证平整度和横向尺寸符合规定要求。
②底模清理：清除底模面板上杂物，对活动底模的接缝处清除浮渣并使之密贴。
③检查底模两边的橡胶密封条，对损坏的须更换或修补。
④检查底模的反拱及平整度等，尤其是四个支座处误差须在允许范围内。
⑤脱模剂涂均匀。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
预制箱梁存放支点要求
1.箱梁存放时 ,存梁支点位置应符合设计要求。
2.存梁台座同端支点顶面相对高差不应超过2mm。
3.双层存梁时，下层 箱梁应已完成终张拉，且压浆强度已符合设计要求。
4.双层存梁中心线应上下对齐,未经设计单位检算同意,不同跨度的箱梁不得双层存放。
5.架梁前应检查支座板处混凝土密实情况,有空洞或不密实的严禁使用。
预制梁和箱梁区别
1、预制梁地点不同：（）现浇梁为该梁在施工图纸中所处的设计位置进行浇筑；（2）预制梁为在该梁在施工图纸中所处的设计位置附近或较远的场地进行浇筑进行二次安装。
2、箱梁时间不同：（1）在施工现场制作的梁构件，叫作现浇梁。现浇梁是根据现场施工要求制作的。（2）不在施工现场制作，在工厂里制作的梁为预制梁。预制梁，采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁。预制梁可以批量生产。预制梁适宜制作尺寸跨度相对较小，对结构整体性能影响不大、设计无特殊要求的部位等。
钢箱梁跟预制箱梁什么区别
钢箱梁和预制箱梁的区别主要是：
1、梁体主要材质不同，一个用钢量大，一个主要是钢筋混凝土。
2、钢箱梁可用于半径较小的曲线路段，预制箱梁则不行，曲线段钢箱梁线性美观。
3、钢箱梁组合方式主要为焊接或螺栓连接，预制箱梁为湿接缝二次浇筑连接。
预制箱梁可以采用木模吗
①不可采用木模
②用木模缺点：
1、制、存梁台座地基承载力不足，周边排水系统不畅。
2、两台吊机起吊重物时指挥不统一，起落和横移不同步。
3、制梁模板安装支撑、连接不牢。
4、特种设备操作人员无证上岗。
5、蒸汽锅炉使用过程中，压力表和安全阀未按规定进行定期校验。
6、预应力张拉未设防护屏障，张拉后撞击锚具、钢绞线束。
7、钢绞线开盘及下料操作防护不当，弹出伤人。
8、箱梁搬（提）、运、架设备未按规定进行定期检查。
9、箱梁搬（提）、运、架设备违章作业。
10、喂梁时运梁车超速运行。
11、架梁作业，架桥机限位装置失灵。
12、运架设备通过的便道、桥涵、路基承载力不足且无加固措施。
预制箱梁混凝土的浇筑方法
1.5.1、混凝土浇筑方法
1、箱梁混凝土浇注由梁的一端向另一端斜向分层浇筑振捣，浇筑顺序按照先浇注底板再浇注腹板，浇注腹板时纵向分段、水平分层浇向另一端，在距梁端4-5m处，从梁的另一端布料，防止水泥浆聚集到梁端造成梁体强度不均匀。
2、为避免腹板、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹，可在腹板砼浇注后略停一段时间后，使腹板砼充分沉落，然后再浇筑翼板。
预制箱梁有哪几类
现铁路预制从梁型来说，分2类:箱梁、T梁从张拉方法来说也分为2类:先张法与后张法梁。箱梁现在主要有单箱单室，单箱双室2种，及2322与2224
